任何直接从铣床或车床上取下的机加工零件都会由于铣削或车削过程而产生明显的划痕或痕迹。虽然粗糙的表面可能是可以接受的功能原型或部分隐藏的视线,大多数组件需要表面抛光来完成他们的制造。新万博提款方式k正确的精加工不仅能使零件更加美观,而且能在本质上保护零件的质量。在雪花,我们有一个高水平的专业知识,表面处理金属零件,可以帮助您选择最佳的精工零件。

金属表面处理的研究

用表面光洁度处理金属部件可以通过以下几种方式来保护它,从而提高部件的寿命和性能:

  • 耐磨性
  • 改善美学
  • 耐化学性
  • 增加耐用性
  • 耐蚀性
  • 电阻

金属表面抛光也会减少摩擦,改善工作和磨损,以及导热和导电。在雪花,我们的工程师了解哪种表面处理将最适合您的零件的功能要求,并可以帮助您选择不同的抛光。

类型的完成

设计人员选择表面饰面以改善产品或组件,最佳处理取决于组件的功能和所涉及的材料。以下是一些表面处理,供您选择:

阳极氧化

从用于航空航天到消费电子产品的零部件,阳极氧化可以产生耐腐蚀的表面,既耐用又美观。阳极氧化主要用于铝,它涉及一种电化学过程,使阳极膜与基材分子结合。阳极氧化提供了一系列的颜色和光泽,不会磨损,并可在以下配置的成本效益完成:

  • I型:用铬酸基化学浴的硬阳极氧化产生薄,耐用的涂层,具有高水平的耐腐蚀性。涂层范围为0.00002英寸至0.0001英寸(0.00127 mm至0.00254mm)。
  • II型:硫酸阳极氧化可使金属吸收大多数有色染料,因此常被称为装饰性阳极氧化。厚度可达0.001英寸(0.0254毫米)。
  • III型:硫酸“硬阳极氧化”,也称为硬涂层,使用额外的电流来产生从灰色到青铜的颜色的最厚的阳极氧化完成。该饰面可实现高达0.003英寸(0.0762mm)的厚度。

铬酸阳极化膜

Alodine涂层使用铬磷技术在铝表面产生化学反应。在这个过程中,精加工技术人员将铝合金零件浸入液化铬磷中,在那里产生的化学反应会形成一层保护膜。大多数用于航空部件的铝合金都涉及到alodine精加工,以隔离、保存和改善部件,并确保其导电性。

粉末涂料

防护服粉末涂料金属部件的工人

虽然大多数工业金属表面处理采用液体形式,但粉末涂层提供了一种更厚的替代涂层。粉末涂料允许更容易添加颜料,水平剂,流动调节剂,固化剂和其他添加剂,创造视觉吸引力,除了保护部分。机械加工车间使用静电喷雾沉积工艺来喷涂粉末,产生化学反应,使涂层与部件的表面结合。

钝化

钝化采用化学过程,通过将其浸入柠檬酸或硝酸溶液中来处理金属组分以除去易受腐蚀的铁等颗粒。合金的剩余元素在暴露于空气时形成氧化物层,从而产生防止生锈的保护罩,而不会改变部分的物理外观。使用该金属精加工方法的材料包括:

电抛光

在电化学金属精加工过程中,电抛光从一部分中除去薄层,通常由不锈钢或可比合金制成,留下清洁,有光泽和光滑的光洁度。机械师还将过程称为阳极,电化学或电解抛光。它涉及抛光和去毛刺脆性成分或具有复杂形状的那些。如钝化,它使用类似的化学和非机械过程,但电抛光使用电流。

爆破

通常用于施加均匀的遮罩纹理,爆破在高速抵抗表面的磨料磨料。也称为珠子爆破,它会产生清洁,光滑的质地,尤其是软金属。

一种叫做喷丸的冷加工爆破技术有助于提高零件的抗疲劳、抗腐蚀和抗开裂能力。另一种冷加工喷砂方法,抛光,也有助于零件抵抗金属疲劳。

电镀

金属部件的不同颜色粉末涂料的实例

也被称为电镀,机械师使用这个过程来涂覆各种不同的金属:

  • 锌镀层:锌可令人钦佩地作为钢材或铁的表面处理,以防止金属腐蚀。然而,锌电镀对暴露于大于500英尺(260℃)或海洋环境中的元件的组件不起作用。
  • 镀锡:由于成本低,锡是一种非常标准的涂层,它提供了一种柔软而有延展性的涂层,可以抵抗腐蚀,同时易于焊接。它通常用于电子工业和计算机部件,是电镀的另一种选择。
  • 镀铜:铜可以为金属提供各种表面处理,产生暗淡、半光亮、缎面、抛光或光泽涂层。作为一种化学元素,它具有高的电导率和导热率、防磁、抗菌和延展性。

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